旋振筛在使用中都会出现哪些故障问题

时光乱了年华

无论是哪一种的机械设备，可能有的时候在运转的时候都会出现各种各样的故障问题，大多数的故障问题基本上都是在安装不正确的上面，安装的不正确也会导致机械设备的不正常运转，这是比较常见的故障问题，也是出现问题的主要原因，因此，正确的安装方法很重要，小编提示您一定要注意了。

1、旋振筛安装水平的调整：旋振筛安装是否水平，对筛分设备的运行十分重要。安装调平时，以4个支撑装置底面为基准，亦可以筛面为基准用水准仪测量，用支撑弹簧底座下加垫来调整，使其达到符合安装标准为止。（注：水平调整一般在筛机是滴安装时振动筛厂家会有技术人员跟随协助安装）

2、激振器与传动装置位置的调整 旋振筛的动力是靠传动装置与激振器的连接来实现的。其连接方式有以下几种：

（1）双电机拖动一般采取直连，联轴器多数采用万向联轴节或CG型柔性橡胶联轴节。

（2）单电机拖动一般采取皮带轮传动。当采用万向联轴节或CG柔性橡胶联轴节传动时，一般允许激振器轴心比传动轴心G2mm若其值或法兰间的间隙过大，都将导致胶体发热，使旋振筛扭动。调整时可先将筛箱找平，并使其上的激振器输入轴中心略G于传动装置的法兰中心，同时使两法兰间隙适宜，然后调整同轴度达到要求。当采用皮带轮传动时要保证两皮带轮的平面位置，防止因平面位置的差异导致旋振筛摆振。

3、两侧筛板扭振的调整：出现扭振的情况多数是双箱式激振器的振动筛，其主要原因如下：

（1）两侧筛板上激振器的偏心块夹角不同，有以下3种可能：

a、偏心块夹角都不正确。

b、偏心块夹角J一侧不正确。

c、齿轮基准面装反造成偏心块夹角错误。

（2）2个箱式激振器通过传动轴连接位置不正确。

以上这2种情况是造成筛子扭振的主要原因。旋振筛出现扭振可采取观察法和标记法对运行异常进行判断，找出扭振根源后，调整到正常的夹角和位置即可消除。基本上所有的机械设备出现问题，*先大家就要看的是机械设备的安装方法是否正确，如果正确的话，再去检查各个部件。一般情况下，安装方法首当其冲的被排在D一位出现故障的原因，因此，先检查下是不是安装的方法不正确，然后再去检查其他部位。

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